YBX3-280M-2电机参数
发布时间：2026-04-29
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YBX3-280M-2 电机参数总览（卧龙南阳防爆）
核心结论：YBX3-280M-2 为高效率隔爆型三相异步电动机，额定功率90kW，2 极，额定转速2970r/min，防爆标志Exd II BT4 Gb（可选 Exd II CT4 Gb），防护等级IP55，绝缘等级F 级，冷却方式IC411 (全封闭自扇冷)，安装方式IMB3 (带底脚无凸缘)为主，兼容 IMB5/IMB35，执行标准GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、JB/T 12628-2016，能效等级IE3 (GB18613-2020 3 级)。
一、型号含义解析
二、基本技术参数（380V/50Hz，S1 连续工作制）
三、安装尺寸与外形尺寸（IMB3 安装方式，单位：mm）
安装尺寸（符合 IEC 60034/DIN 42673 标准）
外形尺寸
四、轴端尺寸细节
五、结构特点与防爆要点
1. 结构特点
全封闭自扇冷结构：优化通风系统，散热效率高，适合连续运行
高强度铸铁机座：刚性好，有效降低振动和噪声
鼠笼转子：采用优质铸铝或铜条结构，运行可靠，维护简单
F 级绝缘系统：选用进口绝缘材料，真空压力浸漆处理，绝缘性能优异
优质轴承：采用 SKF/FAG 等国际知名品牌轴承，润滑脂润滑，维护周期长
顶部接线盒：位于机座顶部，方便接线，防护等级 IP55，密封性能好
2. 防爆要点
隔爆外壳符合GB3836.2-2010标准，能承受内部爆炸压力并阻止火焰传播
所有隔爆结合面均按标准设计，间隙和长度符合规定要求
电机内部设有热保护装置（可选），防止过热引发危险
电缆引入装置采用压紧螺母式，适配不同规格电缆，保证密封性能
电机外壳设有可靠接地装置，确保安全接地
六、使用条件与安装维护
1. 使用条件
环境温度：-15℃～+40℃，海拔不超过 1000m
相对湿度：≤95%（+25℃时）
环境介质：含有 II 类 A、B 级 T1~T4 组爆炸性气体混合物的场所，无腐蚀性气体
电源条件：三相交流 50Hz，电压偏差 ±5%，频率偏差 ±1%
2. 安装要求
安装基础必须牢固，能承受电机重量和振动
安装前检查电机外观、隔爆面、接线盒等是否完好
电机与负载连接时，同轴度偏差应≤0.1mm，倾斜度≤0.2mm/m
底脚螺栓必须均匀紧固，扭矩符合要求
正确连接电源线和接地线，确保接线盒密封良好
3. 维护要点
定期检查电机运行温度、振动和噪声，发现异常及时处理
定期清理电机表面灰尘，保持散热良好
轴承润滑脂更换周期：一般工况下 2000 小时，恶劣工况下 1000 小时
隔爆面应保持清洁，严禁磕碰，定期涂抹防锈油
长期停用电机应存放在干燥通风处，定期检查绝缘性能
核心结论：YBX3-280M-2 为高效率隔爆型三相异步电动机，额定功率90kW，2 极，额定转速2970r/min，防爆标志Exd II BT4 Gb（可选 Exd II CT4 Gb），防护等级IP55，绝缘等级F 级，冷却方式IC411 (全封闭自扇冷)，安装方式IMB3 (带底脚无凸缘)为主，兼容 IMB5/IMB35，执行标准GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、JB/T 12628-2016，能效等级IE3 (GB18613-2020 3 级)。
一、型号含义解析
| 型号部分 | 含义 |
|---|---|
| Y | 异步电动机 |
| B | 隔爆型 |
| X3 | 高效率第 3 代设计系列 |
| 280 | 中心高 (mm) |
| M | 中机座 |
| 2 | 极数 (2 极) |
二、基本技术参数（380V/50Hz，S1 连续工作制）
| 参数项 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 额定功率 | 90kW | 标准功率等级 |
| 额定电压 | 380V/660V/380/660V | 可选定制其他电压 |
| 额定电流 | 161.7A(380V)/93.4A(660V) | 不同电压对应不同电流 |
| 额定转速 | 2970r/min | 同步转速 3000r/min，转差率 1.0% |
| 效率 | 95.0% | IE3 能效等级，符合 GB18613-2020 |
| 功率因数 | 0.89 | 额定负载下 |
| 额定转矩 | 289.4N·m | 计算公式：9550×90÷2970 |
| 堵转转矩 / 额定转矩 | 2.0 倍 | 起动性能优良 |
| 最大转矩 / 额定转矩 | 2.3 倍 | 过载能力强 |
| 堵转电流 / 额定电流 | 7.0 倍 | 标准设计 |
| 绝缘等级 | F 级 (155℃) | 温升按 B 级考核 (80K) |
| 防护等级 | IP55 | 主体外壳及接线盒均为 IP55 |
| 冷却方式 | IC411 (全封闭自扇冷) | 轴向通风结构 |
| 防爆标志 | Exd II BT4 Gb | 适用于 II 类 B 级 T1-T4 组爆炸性气体环境 |
| 重量 | 约 980kg | 参考值，具体以铭牌为准 |
| 噪声 | ≤91dB(A) | 声功率级，符合国家标准 |
| 振动等级 | A 级 | 运行平稳 |
| 工作制 | S1 | 连续运行 |
| 旋转方向 | 双向 | 可根据需求调整 |
三、安装尺寸与外形尺寸（IMB3 安装方式，单位：mm）
安装尺寸（符合 IEC 60034/DIN 42673 标准）
| 尺寸代号 | 数值 | 含义 |
|---|---|---|
| A | 508 | 机座底脚孔间距 (轴向) |
| B | 472 | 机座底脚孔间距 (横向) |
| C | 190 | 底脚螺栓孔中心至轴伸端距离 |
| D | 85 | 轴径 |
| E | 170 | 轴伸长度 |
| F | 24 | 键宽 |
| G | 80 | 轴径 D 的公差范围 |
| H | 280 | 中心高 |
| K | 48 | 底脚螺栓孔直径 |
| M | 500 | 机座固定螺栓孔中心圆直径 |
| N | 380 | 机座固定螺栓孔数量与分布直径 |
| P | 560 | 底脚螺栓孔间距 (对角) |
外形尺寸
| 尺寸代号 | 数值 | 含义 |
|---|---|---|
| AA | 约 1030 | 电机总长 |
| BB | 约 650 | 电机总宽 |
| HA | 约 650 | 电机总高 |
| AB | 420 | 轴伸端至机座端面距离 |
| AC | 390 | 非轴伸端至机座端面距离 |
| AD | 472 | 底脚宽度 |
| HD | 约 720 | 轴中心至安装平面高度 |
四、轴端尺寸细节
| 轴径 D (mm) | 键宽 F (mm) | 轴伸长度 E (mm) | 键槽深度 t1 (mm) | 轴端中心孔类型 |
|---|---|---|---|---|
| 85 | 24 | 170 | 8.0 | CM20L42/31.3 |
五、结构特点与防爆要点
1. 结构特点
全封闭自扇冷结构：优化通风系统，散热效率高，适合连续运行
高强度铸铁机座：刚性好，有效降低振动和噪声
鼠笼转子：采用优质铸铝或铜条结构，运行可靠，维护简单
F 级绝缘系统：选用进口绝缘材料，真空压力浸漆处理，绝缘性能优异
优质轴承：采用 SKF/FAG 等国际知名品牌轴承，润滑脂润滑，维护周期长
顶部接线盒：位于机座顶部，方便接线，防护等级 IP55，密封性能好
2. 防爆要点
隔爆外壳符合GB3836.2-2010标准，能承受内部爆炸压力并阻止火焰传播
所有隔爆结合面均按标准设计，间隙和长度符合规定要求
电机内部设有热保护装置（可选），防止过热引发危险
电缆引入装置采用压紧螺母式，适配不同规格电缆，保证密封性能
电机外壳设有可靠接地装置，确保安全接地
六、使用条件与安装维护
1. 使用条件
环境温度：-15℃～+40℃，海拔不超过 1000m
相对湿度：≤95%（+25℃时）
环境介质：含有 II 类 A、B 级 T1~T4 组爆炸性气体混合物的场所，无腐蚀性气体
电源条件：三相交流 50Hz，电压偏差 ±5%，频率偏差 ±1%
2. 安装要求
安装基础必须牢固，能承受电机重量和振动
安装前检查电机外观、隔爆面、接线盒等是否完好
电机与负载连接时，同轴度偏差应≤0.1mm，倾斜度≤0.2mm/m
底脚螺栓必须均匀紧固，扭矩符合要求
正确连接电源线和接地线，确保接线盒密封良好
3. 维护要点
定期检查电机运行温度、振动和噪声，发现异常及时处理
定期清理电机表面灰尘，保持散热良好
轴承润滑脂更换周期：一般工况下 2000 小时，恶劣工况下 1000 小时
隔爆面应保持清洁，严禁磕碰，定期涂抹防锈油
长期停用电机应存放在干燥通风处，定期检查绝缘性能
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